Стальные отводы – специзделия, посредством которых можно изменить направление трубопровода. Отводом называют небольшой сегмент трубы, который изогнут под определенным углом. Такие изделия могут быть нескольких видов, в зависимости угла изгиба, марки стали, способа изготовления и диаметра. Чаще всего отводы стальные монтируются на трубопровод посредством сварки.
Сфера применения
Сырьем для производства отводов стальных приварных могут выступать стали различных марок, что определяет их технические характеристики и сферу применения. Ввиду дешевизны, высоких эксплуатационных характеристик и универсальности, эти изделия могут использоваться в следующих областях:
1. Бытовые системы трубопроводов. Используются для соединения водопроводных и газовых труб.
2. Промышленные магистрали. Применяются практически повсеместно, начиная от химической и заканчивая нефтяной промышленностью.
3. Трубопроводы насосных станций.
Вид отвода и материал его изготовления определяется в зависимости от эксплуатационных условий. Основными показателями выступают:
1. Степень нагрева носителя.
2. Агрессивность рабочих составов.
3. Особенности геометрии труб, которые будут соединяться посредством отвода.
4. Надежность.
5. Давление в системе.
К примеру, если речь идет о трубопроводах с высоким давлением и агрессивным носителем, то лучшими вариантами отводов являются крутоизогнутые, сварные и бесшовные. Они могут быть изготовлены из нержавеющей или легированной стали. Также при эксплуатации в тяжелых рабочих условиях нередко применяются отводы с цинковым покрытием. Они отличаются значительной коррозионной стойкостью и не боятся высокого давления.
В бытовых коммуникациях чаще применяются крутоизогнутые и гнутые отводы. В этих системах нет экстремального давления и носителя, разрушающего стенки трубопровода. Здесь наиболее популярен отвод стальной 100.
О преимуществах
Поворотные элементы из стали используются практически во всех типах трубопроводов. Причинами такой популярности являются их высокие технические характеристики. Рассмотрим основные преимущества таких изделий:
1. Низкая цена стальных отводов. Вне зависимости от способа изготовления, стальные отводы остаются одними из самых доступных поворотно-соединительных элементов. Это во многом обуславливает широту их применения.
2. Возможность использования в тяжелых условиях. Сталь – очень прочный материал, который легко справляется с высоким давлением. К тому же, такие детали не восприимчивы к воздействию большинства агрессивных носителей, используемых в химической и нефтяной промышленности.
3. Устойчивость к температурным перепадам и высокой температуре в системе. Даже при резких колебаниях температуры, стальные отводы демонстрируют полную резистентность и сохранение высоких эксплуатационных качеств. Поэтому они не нуждаются в дополнительном теплоизоляционном слое.
4. Большое разнообразие размеров и различные технические характеристики. Учитывая огромный ассортимент стальных отводов, подобрать конструкцию для использования в конкретной системе не составит труда. К тому же, отводы могут быть изогнуты под разными углами, что дополнительно увеличивает сферу их применения. Более всего популярен отвод стальной 90 градусов.
Способы изготовления
Прежде чем купить отводы стальные, нужно разобраться в их разновидностях. В современной металлургической промышленности применяют все существующие марки стали для изготовления изогнутых элементов:
• хромированная;
• легированная;
• нержавеющая;
• углеродистая;
• никелированная;
• оцинкованная.
Также различают несколько технологий изготовления отводов из стали. Каждая из них позволяет получать изделия с определенными рабочими характеристиками. В процессе изготовления может применяться определенный вид стали, что позволяет всегда достигать заданных эксплуатационных качеств.
Существует несколько способов изготовления отводов:
1. Штампосварные. Сырьем для их изготовления выступают штампованные листы. Все швы соединяются методом сварки. Технология позволяет получать изделия с толстыми стенками и максимальным диаметром около 14 см. Используются в отечественной промышленности, в частности, в газо- и нефтедобывающих компаниях. В виде сырья чаще всего применяется конструкционная, нержавеющая и легированная стали.
2. Гнутые. Изготавливаются вследствие изгиба стальной трубы как в обычном состоянии, так и под нагревом, что влияет на конечные эксплуатационные свойства. Отводы стальные бесшовные могут обладать различными углами изгиба, начиная от 2 и заканчивая 90 градусами. Гнутые отводы выдерживают высокое давление (до 100 МПа) и не боятся температурных перепадов.
3. Сварные секционные. Для их изготовления применяется метод сварки из нескольких секций. Это один из самых дешевых способов изготовления, но надежность итоговых конструкций несколько ниже в сравнении с гнутыми и штампосварными аналогами. Предельное давление рабочей среды составляет 2,5 МПа, а температура может достигать 400 градусов. Сырьем для изготовления таких изделий выступает низколегированная сталь.
4. Точеные. Производятся из литых заготовок на токарном станке. Ввиду сложной технологии изготовления, этот вид отводов является самым дорогим. Точеные отводы могут выдержать давление 95-100 МПа. Технология позволяет изготавливать толстостенные детали.
5. Крутоизогнутые. Должны соответствовать стандарту на отвод стальной ГОСТ 17375-01. Изделия формируются из прямых труб, которые протягивают через изогнутую форму. Отводы стальные крутоизогнутые изготавливают нержавеющей стали. Также сырьем для производства может выступать углеродистая сталь. При необходимости по данной методике можно изготовить изделие с нестандартным углом изгиба.
Таким образом, стальные отводы имеют широкую сферу применения. Их используют как в бытовых, так и в промышленных трубопроводах, благодаря дешевизне, надежности и отличным эксплуатационным качествам. Для того чтобы получить консультацию, необходимо связаться с нашими сотрудниками по телефону.