Переходы эксцентрические – это соединительные детали, использующиеся для спайки труб различного диаметра в горизонтальных трубопроводах с неагрессивными средами (вода, газ, нефть, пар, бытовые канализационные стоки).
Описание
Основное назначение переходов – обеспечить плавное изменение диаметра труб и соответственно, увеличить либо уменьшить скорость прохождения рабочей среды через трубопровод. Еще такие детали помогают предотвратить застой в местах соединения и равномерно распределить нагрузку на детали трубопровода. Переход эксцентрического типа снижает вибрации и шум от рабочих жидкостей.
Переходы эксцентрические не рассчитаны на работу в условиях высокого давления и температур, а также на работу с очень агрессивными жидкостями типа едких химических веществ. Если есть необходимость сохранения неизменного показателя рабочего давления, то диаметры соединяемых труб не должны сильно отличаться в размере.
Внешний вид
Переход эксцентрический, цена которого будет зависеть от размеров и марки стали, имеет форму прямого усеченной трапеции со смещённым нижним основанием. Одна из её сторон прямая, а другая – конической формы.
При этом нижнее основание детали имеет большие размеры, чем верхнее. Основания выполнены в форме прямоугольных треугольников, внутри которых располагаются круговые соединительные отверстия. Центры диаметров детали не лежат на одной линии – они находятся на параллельных осях и смещены относительно друг друга. Поэтому переходник называется эксцентрическим, так как его основания не имеют общего центра.
ГОСТ
Предельные значения размеров, конструктивные особенности и условные обозначения штампованных эксцентрических переходов регулируются ГОСТ 17378-2001, область применения и материалы изготовления – ГОСТ 17380. Переходы эксцентрические могут быть произведены в исполнении 1 и исполнении 2.Что касается сварных деталей, то здесь действует отраслевой стандарт ОСТ 36-22-77.
Материалы
Переходы эксцентрические ГОСТ 17380 изготавливаются из труб, стальных отливок и листового проката. Основные материалы – это сталь, сплавы (латунь, чугун) и полимеры.
Для переходов применяют легированные стали следующих марок – 09Г2С; 15ГС,16ГС; 17ГС; 17Г1С; 10Г2С1; 17ГС-1; 17Г1С-У; 10Г2ФБЮ, 20ЮЧ, 13ХФА, 10; 20; 10Г2. Переходы стальные эксцентрические могут дополнительно покрываться специальными составами либо подвергаться термообработке.
Для создания переходов эксцентрических также применяется углеродистая сталь следующих марок
Кроме того, существуют эксцентрические переходники из полипропилена, поливинилхлорида и полиэтилена.
Методы изготовления
Точение для изготовления эксцентрических переходников не применяется ввиду сложной геометрической формы деталей.
Условное обозначение
Согласно ГОСТ 17378 -2001, переход эксцентрический для стальных труб имеет следующее условное обозначение:
Э 89×3,5-45×2,5 09Г2С, где
Где применяется
Область применения – нефтяная, химическая, энергетическая и газовая промышленность, коммуникации на тепловых и атомных электростанциях, а также городские коммуникации (канализационная система и водопровод). Эксцентрические переходы применяются только в газопроводах горизонтального типа, где нет перепадов по высоте, смешивания рабочих жидкостей и трубы лежат в одной плоскости, вплотную к основанию.
Допускается использовать переходы эксцентрические в трубопроводах как наземного, так и подземного типов – в цехах, насосных станциях, вентиляционных системах. Возможно применение фасонных деталей для труб с дополнительным утеплением – опять же, при соблюдении предельных значений давления и температуры.
Стальные переходы используют на трубопроводах магистрального и подводящего назначения. Они обеспечивают герметичность соединения, обладают низким коэффициентом теплового расширения и не деформируются при контакте с газовыми средами.
Переходники из низкоуглеродной стали применяют для монтажа труб на внутрицеховых участках и водопроводах. Достоинства – низкая стоимость исходного материала и высокий эксплуатационный ресурс.
Переходники из ПВХ-материалов применяют для монтажа труб внутренней, а также ливневой и дренажной канализации и вентиляции. Достоинства – простота монтажа, низкий вес.
Рабочие параметры
Максимальное давление в трубопроводе для переходов эксцентрических, выполненных при помощи штамповки, равняется 16 Мпа, а разброс температур составляет от -70°С до +450 °С. Для фитингов, изготовленных при помощи сварки, максимальное значение давления равно 2,5 Мпа, а рабочие температуры варьируются от 250 до 350°С.
Показатели устойчивости к коррозии, окислительным процессам, перепадам температур для этих деталей будут зависеть от используемой при изготовлении марки стали и нанесённого покрытия.
Детали из ПВХ изготавливаются согласно техническим условиям ТУ 6-19-308-86 для работы в средах без давления и при максимальной температуре +60°C. При этом в рабочей среде не должно быть ядовитых и едких химических веществ.
Переход приварной эксцентрический, изготовленный по ОСТ 36-22-77, считается неразборным – такие детали нельзя ремонтировать и использовать повторно после демонтажа.
Монтаж
Процедура монтажа переходов с трубами происходит при помощи сварки. Все части соединяют в узел, который впоследствии будет вмонтирован в трубопроводную систему.
Исходные данные для заказа эксцентрического переходника
Купить переходы эксцентрические возможно при предоставлении заказчику следующей информации:
Выбор правильного эксцентрического переходника осуществляется на основе вышеперечисленных параметров. Кроме того, производитель этих фасонных деталей должен изготавливать их на основе ГОСТ или разработанных самостоятельно технических условий, которые обязательно согласованы в Ростехнадзоре.